Խոշոր թիթեռի փականի ձուլման տեխնոլոգիա

1. Կառուցվածքային վերլուծություն

(1) Սաթիթեռի փականունի շրջանաձև տորթաձև կառուցվածք, ներքին խոռոչը միացված և հենված է 8 ամրացնող կողերով, վերին Φ620 անցքը հաղորդակցվում է ներքին խոռոչի հետ, իսկ մնացածը.փականփակ է, ավազի միջուկը դժվար է ամրացվում և հեշտ է դեֆորմացվում։ Ե՛վ արտանետումը, և՛ ներքին խոռոչի մաքրումը մեծ դժվարություններ են բերում, ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում:

Ձուլվածքների պատերի հաստությունը մեծապես տարբերվում է, պատի առավելագույն հաստությունը հասնում է 380 մմ-ի, իսկ պատի նվազագույն հաստությունը ընդամենը 36 մմ է: Երբ ձուլումը ամրացվում է, ջերմաստիճանի տարբերությունը մեծ է, և անհավասար կծկումը կարող է հեշտությամբ առաջացնել կծկվող խոռոչներ և նեղացման ծակոտկենության թերություններ, ինչը կառաջացնի ջրի արտահոսք հիդրավլիկ փորձարկման ժամանակ:

2. Գործընթացի ձևավորում.

(1) Բաժանման մակերեսը ցույց է տրված Նկար 1-ում: Վերին տուփի վրա անցքերով դրեք ծայրը, միջին խոռոչում մի ամբողջ ավազի միջուկ պատրաստեք և միջուկի գլուխը պատշաճ կերպով երկարացրեք՝ հեշտացնելու համար ավազի միջուկի ամրացումը և շարժումը: ավազի միջուկը, երբ տուփը շրջվում է: Կայուն, կողմում գտնվող երկու կույր անցքերի կոնսերվի միջուկի գլխի երկարությունն ավելի երկար է, քան անցքի երկարությունը, այնպես որ ամբողջ ավազի միջուկի ծանրության կենտրոնը թեքված է միջուկի գլխի կողմին՝ ապահովելու համար, որ ավազի միջուկը ամրացված է և կայուն:

Ընդունված է կիսափակ հորդառատ համակարգ, ∑F ներսում՝ ∑F հորիզոնական՝ ∑F ուղիղ=1:1.5:1.3, ցողունն օգտագործում է Ֆ120 ներքին տրամագծով կերամիկական խողովակ և 200×100×40 մմ հրակայուն երկու կտոր։ Աղյուսները տեղադրվում են ներքևում՝ հալած երկաթն ուղղակիորեն կանխելու համար: Հարվածային ավազի կաղապարի համար տեղադրվում է 150×150×40 փրփուր կերամիկական ֆիլտր վազորդի հատակին, և 12 կերամիկական խողովակներ՝ Φ30 ներքին տրամագծով: ներքին վազորդը հավասարաչափ միանալու ձուլման հատակին ֆիլտրի ներքևում գտնվող ջրի հավաքման բաքի միջոցով՝ ձևավորելու ներքևի հորդառատ սխեման, ինչպես ցույց է տրված Նկար 2-ում Էություն

(3) Տեղադրեք 14 ∮20 խոռոչի օդային անցք վերին կաղապարի մեջ, տեղադրեք Φ200 ավազի միջուկի օդափոխման անցք միջուկի գլխի մեջտեղում, տեղադրեք սառը երկաթը հաստ և մեծ մասերում, որպեսզի ապահովեք ձուլման հավասարակշռված ամրացումը, և օգտագործեք Գրաֆիտացման ընդլայնման սկզբունքը չեղյալ համարելու համար Սնուցման բարձրացնողը օգտագործվում է գործընթացի եկամտաբերությունը բարելավելու համար: Ավազի տուփի չափը 3600×3600×1000/600 մմ է, և այն եռակցված է 25 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղով՝ ապահովելու բավարար ամրություն և կոշտություն, ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում:

3. Գործընթացի վերահսկում

(1) Մոդելավորում. Նախքան մոդելավորումը, օգտագործեք Φ50×50 մմ ստանդարտ նմուշ՝ խեժի ավազի սեղմման ուժը ≥ 3,5 ՄՊա փորձարկելու համար, և ամրացրեք սառը երկաթը և վազողը, որպեսզի համոզվեք, որ ավազի կաղապարն ունի բավարար ուժ՝ արտադրված գրաֆիտը փոխհատուցելու համար։ երբ հալած երկաթը ամրացնում է Քիմիական ընդլայնումը և թույլ չի տալիս, որ հալած երկաթը երկար ժամանակ ազդի վազող մասի վրա՝ առաջացնելով ավազի լվացում:

Միջուկի պատրաստում. Ավազի միջուկը բաժանված է 8 հավասար մասերի 8 ամրացնող կողերով, որոնք միացված են միջին խոռոչով։ Միջին միջուկի գլխից բացի այլ օժանդակ և արտանետվող մասեր չկան: Եթե ​​ավազի միջուկը հնարավոր չէ ամրացնել, և արտանետումը, թափելուց հետո կհայտնվեն ավազի միջուկի տեղաշարժ և օդային անցքեր: Քանի որ ավազի միջուկի ընդհանուր տարածքը մեծ է, այն բաժանված է ութ մասի: Այն պետք է ունենա բավականաչափ ուժ և կոշտություն, որպեսզի ապահովի, որ ավազի միջուկը չի վնասվի բորբոսից ազատվելուց հետո և չի վնասվի լցնելուց հետո: Դեֆորմացիա է տեղի ունենում, որպեսզի ապահովվի ձուլման պատի միասնական հաստությունը: Այդ իսկ պատճառով մենք հատուկ պատրաստեցինք միջուկի ոսկոր և այն կապեցինք միջուկի ոսկորին օդափոխման պարանով, որպեսզի միջուկի գլխից արտանետվող գազը քաշի, որպեսզի ապահովենք ավազի կաղապարի կոմպակտությունը միջուկը պատրաստելիս: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 4-ում:

(4) Փակման տուփ. Հաշվի առնելով, որ դժվար է մաքրել ավազը թիթեռի փականի ներքին խոռոչում, ամբողջ ավազի միջուկը ներկված է ներկի երկու շերտով, առաջին շերտը քսվում է սպիրտային հիմքով ցիրկոնիումի ներկով (Baume աստիճան): 45-55), իսկ առաջին շերտը ներկված և այրված է։ Չորացնելուց հետո երկրորդ շերտը ներկեք սպիրտային հիմքով մագնեզիումի ներկով (Baume աստիճան 35-45), որպեսզի ձուլվածքը չկպչի ավազին և չմշակվի, որը հնարավոր չէ մաքրել: Միջուկի գլխի հատվածը կախված է միջուկի ոսկորի հիմնական կառուցվածքի Φ200 պողպատե խողովակի վրա՝ երեք M25 պտուտակներով, ամրացվում և կողպվում է վերին կաղապարի ավազի տուփով պտուտակավոր գլխարկներով և ստուգվում, թե արդյոք յուրաքանչյուր մասի պատի հաստությունը միատարր է:

4. Հալման և լցնելու գործընթացը

(1) Օգտագործեք Benxi low-P, S, Ti բարձրորակ Q14/16# խոզի երկաթ և ավելացրեք այն 40%~60% հարաբերակցությամբ; հետքի տարրերը, ինչպիսիք են P, S, Ti, Cr, Pb և այլն, խստորեն վերահսկվում են պողպատի ջարդոնի մեջ, և ժանգը և յուղը չեն թույլատրվում, ավելացման հարաբերակցությունը 25%~40% է; Օգտագործելուց առաջ վերադարձված լիցքը պետք է մաքրվի կրակահերթով, որպեսզի ապահովվի լիցքի մաքրությունը:

(2) Հիմնական բաղադրիչի հսկողությունը վառարանից հետո՝ C՝ 3,5-3,65%, Si՝ 2,2%-2,45%, Mn՝ 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S՝ ≤0,01%, Mg (մնացորդային՝ 0,035%): ~0,05%, սֆերոիդիզացիայի ապահովման նախադրյալի ներքո հնարավորինս պետք է ընդունել Mg-ի ստորին սահմանը (մնացորդային):

(3) Սֆերոիդացման պատվաստման բուժում. ցածր մագնեզիումի և ցածր հողային սֆերոիդիզատորներ օգտագործվում են, իսկ ավելացման հարաբերակցությունը կազմում է 1.0%~1.2%: Սովորական ողողման մեթոդով սֆերոիդացման բուժում, մեկանգամյա պատվաստման 0.15%-ը ծածկվում է փաթեթի ներքևի մասում գտնվող նոդուլիզատորի վրա և ավարտվում է գնդաձևացումը: Այնուհետև խարամը ենթարկվում է ենթապայմանագրային՝ 0,35% երկրորդական պատվաստման համար, իսկ 0,15% հոսքային պատվաստում կատարվում է թափելու ժամանակ:

(5) Ցածր ջերմաստիճանի արագ հորդառատ գործընթացը ընդունված է, հորդառատ ջերմաստիճանը 1320 ° C ~ 1340 ° C է, իսկ հորդառատ ժամանակը 70 ~ 80 վրկ է: Հալած երկաթը չի կարող ընդհատվել լցնելու ժամանակ, և ցողունի գավաթը միշտ լի է, որպեսզի կանխվի գազերի և ներդիրների ներգրավումը կաղապարի մեջ վազող միջոցով: խոռոչ.

5. Ձուլման թեստի արդյունքները

(1) Ստուգեք ձուլածո փորձարկման բլոկի առաձգական ուժը՝ 485 ՄՊա, երկարացում՝ 15%, Բրինելի կարծրություն HB187:

(2) Սֆերոիդացման մակարդակը 95% է, գրաֆիտի չափը 6 աստիճան է, իսկ մարգարիտը 35% է: Մետաղագրական կառուցվածքը ներկայացված է Նկար 5-ում:

(3) Կարևոր մասերի UT և MT երկրորդական թերությունների հայտնաբերման համար գրանցվող թերություններ չեն հայտնաբերվել:

(4) Արտաքին տեսքը հարթ է և հարթ (տես Նկար 6), առանց ձուլման թերությունների, ինչպիսիք են ավազի ներդիրները, խարամների ներդիրները, սառը փակումները և այլն, պատի հաստությունը միատեսակ է, իսկ չափերը համապատասխանում են գծագրերի պահանջներին:

(6) 20 կգ/սմ2 հիդրավլիկ ճնշման փորձարկումը մշակումից հետո որևէ արտահոսք չի ցույց տվել

6. Եզրակացություն

Այս թիթեռային փականի կառուցվածքային բնութագրերի համաձայն՝ միջին ավազի միջուկի անկայուն և հեշտ դեֆորմացիայի խնդիրը լուծվում է ավազի մաքրման դժվարին հատվածում՝ շեշտը դնելով պրոցեսի պլանի նախագծման, ավազի միջուկի արտադրության և ամրացման վրա։ ցիրկոնիումի վրա հիմնված ծածկույթների օգտագործումը. Օդափոխման անցքերի տեղադրումը խուսափում է ձուլման մեջ ծակոտիների առաջացման հնարավորությունից: Վառարանների լիցքավորման կառավարման և վազող համակարգից օգտագործվում են փրփուր կերամիկական ֆիլտրի էկրան և կերամիկական ներթափանցման տեխնոլոգիա՝ հալած երկաթի մաքրությունն ապահովելու համար: Բազմաթիվ պատվաստումներից հետո ձուլվածքների մետաղագրական կառուցվածքը և տարբեր համապարփակ կատարումը հասել է հաճախորդների ստանդարտ պահանջներին

ՍկսածTianjin Tanggu Water-seal valve Co., Ltd. Թիթեռի փական, դարպասի փական, Y- քամիչ, վաֆլի երկակի ափսե ստուգիչ փականարտադրություն.