• գլխի_բաններ_02.jpg

Էպօքսիդային ցողում և Հալար ծածկույթ

I. Ի՞նչ է էպօքսիդային ցողացիրային ծածկույթը:

Էպօքսիդային ցողացիրային ծածկույթը երկբաղադրիչ ծածկույթ է, որի հիմնական թաղանթ առաջացնող նյութը էպօքսիդային խեժն է: Այն մետաղական մակերեսին քսվում է ցողման կամ խոզանակի միջոցով՝ պաշտպանիչ շերտ առաջացնելու համար: Այն բնութագրվում է ուժեղ կպչունությամբ և կաթոդային շերտազատման նկատմամբ գերազանց դիմադրողականությամբ: Մեկ շերտով կարելի է ստանալ հաստ կառուցվածք (մինչև 1250 միկրոն)՝ առանց կախվելու: Այն չորանում է սենյակային ջերմաստիճանում և հեշտ է կառուցվում: Էպօքսիդային ծածկույթը հարմար է խողովակաշարերի ծածկույթների, տարաների, պոմպերի և փականների և այլ սարքավորումների էրոզիայից և կոռոզիայից պաշտպանության համար, և աշխատանքային ջերմաստիճանը սովորաբար կարող է հասնել մոտ 120°C-ի:

Էպօքսիդային լակի փականի թիթեղ

II. Ի՞նչ է Հալար ծածկույթը։

Հալարը ECTFE (էթիլեն-քլորտրիֆտորէթիլեն համապոլիմեր) ֆտորպոլիմերային փոշեպատման առևտրային անվանումն է, որը բարձր արդյունավետությամբ ֆտոր պարունակող նյութ է: Այն մետաղական հիմքերի մակերեսին քսվում է էլեկտրաստատիկ ցողման գործընթացով՝ 220-245°C հալման կետով և 150°C առավելագույն շարունակական օգտագործման ջերմաստիճանով:

Հալարով պատված փականի թիթեղ 

III.Ո՞րն է քիմիական կոռոզիոն դիմադրության տարբերությունը երկուսի միջև։

Հալար ծածկույթները ավելի համապարփակ են և գերազանց քիմիական դիմադրողականությամբ։ Այն կարող է դիմակայել գրեթե բոլոր ուժեղ թթուներին, ուժեղ հիմքերին և oZ օրգանական լուծիչներին, որոնց pH-ը 1-14 է։ Այն կարող է անընդհատ թրջվել ծայրահեղ քիմիական նյութերի մեջ, ինչպիսիք են 98% կոնցենտրացված ծծմբական թթուն և 37% աղաթթուն 121°C ջերմաստիճանում 30 օրվա ընթացքում։ Ծածկույթի քաշի փոփոխությունները կազմում են 1%-ից պակաս, և մեխանիկական հատկությունները էական փոփոխություններ չեն կրում։ Այն ունի գերազանց հիդրոֆոբիկություն և ներթափանցման դիմադրություն, ինչը կարող է արդյունավետորեն կանխել կոռոզիոն միջավայրի ներթափանցումը ծածկույթի մեջ և մետաղական հիմքին հասնելը։ Չնայած էպօքսիդային ծածկույթները նույնպես ունեն լավ քիմիական դիմադրողականություն, ուժեղ թթուներին (օրինակ՝ ծծմբական թթու, աղաթթու) և բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու դրանց ունակությունը զգալիորեն ավելի թույլ է, քան Հալար ծածկույթները։

IV.Ո՞րն է ավելի լավը մակերեսային կատարողականի և դիմացկունության առումով։

Halar ծածկույթի մակերեսը չափազանց հարթ է (միջին կոպտությունը Ra-ն ընդամենը մոտ 22 նմ է), ինչը շատ ավելի լավ է, քան էպօքսիդային ծածկույթը: Հարթ մակերեսը կարող է արդյունավետորեն կանխել մասնիկների և մետաղական աղերի կպչունությունը և կուտակումը, նվազեցնել կենսաթաղանթի առաջացումը, նվազեցնել անցքերի առաջացման ռիսկը և բարձրացնել հակակոռոզիոն հուսալիությունը: Բացի այդ, Halar ծածկույթը ամուր է, քերծվածքներից և հարվածներից դիմացկուն, և ունի ուժեղ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն, ուստի այն չի գունաթափվում կամ գունաթափվում դրսում օգտագործելիս:

V. Ինչպե՞ս ընտրել համապատասխան ծածկույթի լուծույթ։

Հալար ծածկույթը խորհուրդ է տրվում ընտրել, երբ՝

1. Կապ ուժեղ թթվի, ուժեղ ալկալիի կամ խառը քայքայիչ քիմիական նյութերի հետ։

2. Աշխատանքային ջերմաստիճանը գերազանցում է 120℃-ը (առավելագույնը՝ 150℃):

3. Արտաքին կամ ուժեղ ուլտրամանուշակագույն միջավայր։

4. Մասնիկների կպչումը կանխելու համար անհրաժեշտ է գերհարթ մակերես։

Խորհուրդ է տրվում ընտրել էպօքսիդային ծածկույթ հետևյալ դեպքերում.

1. Չեզոք կամ թույլ կոռոզիոն միջավայր, 120°C-ից ցածր ջերմաստիճան։

2. Շինարարության ժամկետը խիստ է և պահանջում է արագ վերանորոգում։

3. Ծախսերի վերահսկողությունը համեմատաբար խիստ է։

VI.Եզրակացություն

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdունի պրոֆեսիոնալ տեխնիկական թիմ, որը կարող է անհատականացնելթիթեռային փականներ, դարպասային փականներ, հակադարձ փականներև այլ փականային արտադրանքներ՝ ձեր աշխատանքային կոնկրետ պայմաններին համապատասխան, և ապահովում ենք ցողման լուծումներ, որոնք համապատասխանում են կոռոզիոն պաշտպանության կոնկրետ պահանջներին: Անկախ նրանից, թե դա էպօքսիդային ցողում է, թե Հալար ծածկույթ, մենք կարող ենք ճշգրիտ ընտրել նյութեր և գիտականորեն կառուցել դրանք՝ ապահովելու համար, որ փականը մնա կայուն և հուսալի կոշտ միջավայրերում: Բարի գալուստ ներկայացնելու ձեր աշխատանքային պայմանների պահանջները, և մենք կստեղծենք ձեզ համար բացառիկ ինտեգրված փականի և ծածկույթի լուծում:


Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-13-2026